Nesen notikušās nozares apmaiņas laikā pārtikas pārstrādes rūpnīcas ražošanas vadītājam bija kopīga neapmierinātība. Dažām oglekļa tērauda caurulēm viņu darbnīcā bija noplūdes pazīmes tikai vienu gadu pēc uzstādīšanas. Aizsargpārklājums lobījās, no šuvēm sūcas rūsas traipi.
Sākotnējās materiāla izvēles laikā tika ņemts vērā nerūsējošais tērauds, taču budžeta ierobežojumu dēļ galu galā tika izvēlēts oglekļa tērauds. Atskatoties uz pēdējo gadu laikā uzkrātajām uzturēšanas izmaksām, viņš saprata, ka kopējie remonta izdevumi jau no paša sākuma tuvojas nerūsējošā tērauda uzstādīšanas cenu starpībai.
Šis gadījums rada jautājumu, kuru ir vērts izpētīt: vai pārtikas ražošanas iekārtas unikālajā vidē ir jāpārskata mūsu cauruļu materiālu novērtēšanas kritēriji?
Pārtikas pārstrādes rūpnīcu raksturīgā vide
Pārtikas ražošanas cehi vairākos galvenajos aspektos ievērojami atšķiras no vispārējām rūpnieciskajām iekārtām.
Mitrumsir nemainīgs faktors. Procesa ūdens, tīrīšanas ūdens un dzesēšanas ūdens veido ikdienas darbību pamatu, uzturot nemainīgi augstu apkārtējās vides mitrumu. Oglekļa tērauda caurulēm pat tad, ja iekšējā vide ir sausa, ārējā virsma paliek pakļauta mitrai atmosfērai, ļaujot korozijai turpināties vienmērīgi. Vēl svarīgāk ir tas, ka pārtikas rūpnīcās bieži sastopamie periodiskie ražošanas cikli rada mainīgus mitrus-sausus apstākļus, kas faktiski var paātrināt elektroķīmiskās korozijas procesu.
Tīrīšana un sanitārijaprotokoli pievieno vēl vienu sarežģītības pakāpi. Pārtikas rūpniecība nosaka stingrus higiēnas standartus, padarot regulāru tīrīšanu un dezinfekciju. Uz hlora -bāzēti dezinfekcijas līdzekļi var pakāpeniski iekļūt oglekļa tērauda aizsargpārklājumos. Augstas -temperatūras tīrīšana izraisa atkārtotu šo pārklājumu termisko izplešanos un saraušanos, paātrinot to noārdīšanos. Skābie vai sārmaini tīrīšanas šķīdumi, kas uzkrājas metināšanas šuvēs un savienojumos, rada lokālu korozijas vidi, kuru ir grūti uzraudzīt.
Ir arī jautājums parslēptā korozija. Vietās, kur caurules saskaras ar balstiem, ar izolāciju klātām sekcijām un segmentiem, kas novilkti virs griestiem,-šīs vietas bieži vien neuzrāda redzamas nolietošanās pazīmes, līdz tiešām notiek noplūde.
Novērojumi no trim gadījumiem
Pirmais gadījums: gaļas pārstrādes uzņēmums
Gaļas pārstrādes rūpnīcā tika uzstādītas oglekļa tērauda dzesēšanas ūdens caurules ar epoksīda pārklājumu. Otrajā darbības gadā uz ārējās virsmas parādījās punktveida korozija. Trešajā gadā neizdevās metināt elkoņa savienojumu, izraisot neplānotu ražošanas apturēšanu. Saskaitot skaitļus, trīs gadu laikā veiktās korozijas novēršanas apkopes kumulatīvās izmaksas, kā arī ārkārtas remonta izdevumi tuvojās sākotnējai budžeta starpībai, izvēloties nerūsējošā tērauda.
Otrais gadījums: dzērienu rūpnīca
Dzērienu ražotne izmantoja oglekļa tērauda caurules savai attīrītā ūdens piegādes sistēmai. Pēc četru gadu darbības ūdens kvalitātes pārbaude atklāja pastāvīgi paaugstinātu dzelzs līmeni. Avots tika izsekots cauruļu iekšējai rūsēšanai. Lai saglabātu produkcijas kvalitāti, rūpnīca pievienoja filtrēšanas aprīkojumu un palielināja filtru nomaiņas biežumu-, tādējādi palielinot darbības izmaksas. Kvalitātes kontrole konstatēja smalkas izmaiņas produkta garšā, lai gan ar to nepietiek, lai izraisītu sūdzības, problēma joprojām bija ilgstoša problēma.
Trešais gadījums: saldētas pārtikas rūpnīca
Kad 2015. gadā saldētu pārtikas produktu rūpnīca uzbūvēja jaunu saldētavu, tehniskā komanda ieteica izmantot nerūsējošo tēraudu saldēšanas cauruļvadiem. Budžeta apsvērumu dēļ tā vietā tika uzstādīta oglekļa tērauda iekārta. Līdz 2022. gadam sāka parādīties lokalizēta korozija un noplūde, kas lika daļēji nomainīt caurules. Tagad rūpnīca ir izstrādājusi piecu gadu plānu, lai pakāpeniski aizstātu kritiskās daļas ar nerūsējošo tēraudu,{6}}maksājot par vienu un to pašu sistēmu tās dzīves cikla laikā divreiz.
Izmēri, kas jāņem vērā, izvēloties materiālu
Šie gadījumi izceļ vairākas dimensijas, kuras ir vērts pārbaudīt, pieņemot lēmumus par cauruļu materiālu.
Jautājums par laika horizontu.Iepirkumu salīdzinājumi parasti koncentrējas uz tūlītējām izmaksām. Taču cauruļvadu kā infrastruktūras pārveidošana pēc uzstādīšanas ir dārga. Piecu{2}}gadu periodā oglekļa tērauda uzturēšanas izmaksas vēl var nebūt pilnībā pamanāmas. Desmit-gadu periodā atšķirības kļūst skaidrākas. Divdesmit{6}}līdz-trīsdesmit-gadu periodā-vairumam iekārtu projektētais kalpošanas laiks-aprites cikla izmaksu atšķirības starp materiāliem kļūst ievērojamas. Jautājums ir: kuram laika posmam vajadzētu vadīties, pieņemot lēmumu?
Jautājums par izmaksu sastāvu.Cauruļvadu sistēmas patiesās izmaksas ietver: sākotnējo iepirkumu un uzstādīšanu, ikgadējo apkopi (korozijas novēršana, noplūdes remonts), bojājumu novēršanu (ārkārtas darbs, rezerves daļas, ražošanas zudumi) un priekšlaicīgu nomaiņu. Summējot šos vienumus un dalot ar nostrādātajiem gadiem, tiek iegūta vidējā gada maksa{1}}metrika, kas precīzāk atspoguļo ekonomiskos rādītājus nekā tikai pirkuma cena.
Jautājums par-neskaitāmām izmaksām.Pastāvīgā vadības uzmanības aizplūšana, grūtības kontrolēt kvalitātes riskus, ražošanas nepārtrauktības nodrošināšanas izmaksas{0}}šos faktorus nav viegli kvantificēt, tomēr tie bieži ietekmē darbības pieredzi vairāk nekā izmērāmie uzturēšanas izdevumi ilgtermiņā.
Materiālu iespējas un apsvērumi
Pārtikas rūpniecībā ir pieejamas vairākas materiālu iespējas, un katrai no tām ir atšķirīgas īpašības.
Oglekļa tēraudspiedāvā zemākas sākotnējās iepirkuma izmaksas, taču nepieciešama pastāvīga apkope mitrā vidē. Tā paļaušanās uz aizsargpārklājumiem nozīmē, ka ilgtermiņa -veiktspēja lielā mērā ir atkarīga no uzklāšanas kvalitātes un turpmākās kopšanas.
Standarta nerūsējošais tērauds (304/316 markas)nodrošina raksturīgu izturību pret koroziju, izmantojot pašdziedinošu{0}}pasīvo slāni. Sākotnējās materiālu izmaksas ir augstākas, bet apkopes prasības ir minimālas visā kalpošanas laikā. Lielākajai daļai lietojumu, kas ir saskarē ar pārtiku un{3}}augsta mitruma apstākļos, šīs kategorijas piedāvā pārbaudītu veiktspējas un ilgmūžības kombināciju.
Speciālās iespējasrisināt konkrētus izaicinājumus. Saldēšanas sistēmās, kurās ir bažas par mikrobu koroziju, materiāli ar uzlabotām virsmas īpašībām var piedāvāt papildu aizsardzību kritiskiem lietojumiem.
STAKENG METAL TECHNOLOGY piedāvā virkni iespēju pārtikas rūpniecībā, tostarpnerūsējošā tērauda dzesēšanas caurules, vara-pārklātas nerūsējošā tērauda caurulesuzlabotai izturībai pret koroziju noteiktās vidēs un dažādāsnerūsējošā tērauda loksnes un spolesapstrādes iekārtu un objektu celtniecībai. Ir pieejams inženiertehniskais atbalsts, lai palīdzētu novērtēt materiālu iespējas, pamatojoties uz konkrētiem darbības apstākļiem.
Novērojumi, nevis secinājumi
Šis raksts visos gadījumos neapstrīd vienu materiālu par otru. Materiālu atlase pēc būtības ir līdzsvarošanas process,{1}}projekta budžeti, darbības apstākļi, apkopes iespējas un riska tolerance ietekmē galīgo lēmumu.
Tomēr šie gadījumi liecina par modeli, par kuru ir vērts pievērst uzmanību: ja tiek pagarināts lēmuma pieņemšanas laiks un tiek ņemts vērā pilns izmaksu sastāvs, oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda ekonomiskais salīdzinājums noteiktos pārtikas rūpnīcās var dot atšķirīgus rezultātus, nekā liecina sākotnējie iepirkumu salīdzinājumi.
Iekārtām, kur higiēnas standarti un ražošanas nepārtrauktība ir vissvarīgākie, cauruļu materiālu novērtēšanas kritēriji var būt pelnījuši pastāvīgu diskusiju un pilnveidošanu praksē.
Lietas informācija ir anonimizēta. Lai iegūtu tehnisku diskusiju par materiālu izvēli pārtikas rūpniecībā, sazinieties ar STAKENG METAL TECHNOLOGY.
