Kondensatora un iztvaicētāja caurules nedrīkst pasūtīt tikai pēc caurules izmēra. Tipiskā tvaika-saspiešanas sistēmā kondensatora caurules saskaras ar siltuma atgrūšanu, augstāku-sānu spiedienu un siltām ārējām virsmām, savukārt iztvaicētāja caurules saskaras ar zemas-temperatūras darbību, kondensātu, sarmu un atkārtotu termisko ciklu. Izvēlieties materiāla pakāpi, ražošanas ceļu, OD, sienas biezumu, spoles formu, virsmas stāvokli un testēšanu no faktiskā aukstumaģenta, sekundārās vides, spiediena, temperatūras, atkausēšanas metodes, tīrīšanas ekspozīcijas un ražošanas zīmējuma. STAKENG piegādā nerūsējošā tērauda caurules un spoļu caurules aprīkojuma ražošanai, nevis pilnīgus spoļu komplektus.
1. Kondensatora un iztvaicētāja caurules veic dažādus darbus
Abas sastāvdaļas pārnes siltumu caur caurules sieniņu, taču siltuma plūsmas virziens un apkārtējie darbības apstākļi ir atšķirīgi. Tāpēc viena un tā pati nerūsējošā tērauda marka un caurules izmērs abās vietās var izturēties atšķirīgi.
2. Pirms caurules izvēles salīdziniet darbības apstākļus
Tālāk esošajā tabulā ir parādīti izplatītākie dizaina jautājumi, nevis noteikti noteikumi. Faktiskais spiediens un temperatūra ir atkarīgi no aukstumaģenta, sistēmas veida, apkārtējās vides stāvokļa, vadības stratēģijas un aprīkojuma koda.
3. Materiāla pakāpes izvēle: 304, 304L un 316L
Aukstumaģents var būt saderīgs ar nerūsējošo tēraudu, kamēr ārējā vide rada faktisku korozijas risku. Tāpēc, izvēloties pakāpi, ir jāpārskata gan šķidrums mēģenes iekšpusē, gan atmosfēra, ūdens, pārtikas atliekas, sāļi vai tīrīšanas ķimikālijas ārpus caurules.
Parasti tiek novērtēts kontrolētam iekštelpu gaisam, vieglai ūdens iedarbībai un vispārējai aprīkojuma ražošanai.
Bieži tiek apsvērts, kur plaša metināšana vai izgatavotas virsrakstus padara zemu{0}}oglekļa līmeni noderīgu.
Parasti tiek novērtēts attiecībā uz mitru vidi, apskalošanu, piekrastes, pārtikas{0}}apstrādi un hlorīdu{1}}saistītu vidi.
4. Caurules forma: taisna garuma, transporta spole vai veidota spole
Pircējam ir jānošķir neapstrādātu cauruļu piegāde no gatavas siltuma{0}}pārvades spoles. Pircēja nākamajam ražošanas posmam nerūsējošā tērauda caurules var piegādāt taisnas, garas transportēšanas spoles vai kontrolētas formas spoles.
Izmanto saišķiem, cauruļu loksnēm, galvenēm, fiksēta griezuma{0}}garuma mezgliem un iekārtām, kurām nepieciešama kontrolēta taisnuma.
Garas caurules tiek piegādātas spolē attīšanai, griešanai, serpentīna locīšanai vai uzstādīšanai, ko nodrošina iekārtas ražotājs.
Izgatavots ar noteiktu diametru, soli, apgriezienu skaitu, taisniem galiem un savienojuma orientāciju, ievērojot instrumentu un rasējuma pārskatīšanu.
5. OD, sienas biezums un iekšējās plūsmas laukums
Caurules izmēri ietekmē aukstumaģenta ātrumu, spiediena kritumu, iekšējo tilpumu, siltuma-pārvades laukumu, mehānisko izturību, saliekamību un galīgo spoles nospiedumu. Iekārtas projektētājam šie parametri jāapstiprina kopā.
Var palielināt plūsmas laukumu un virsmu uz metru, bet arī palielināt aprīkojuma vietu un minimālo praktisko līkuma izmēru.
Var atbalstīt lielāku mehānisko pieprasījumu, vienlaikus palielinot svaru, termisko pretestību un formēšanas grūtības.
Var palielināt ātrumu pie tāda paša plūsmas ātruma, bet var palielināt spiediena kritumu un jutību pret bloķēšanu.
Palielina pieejamo virsmas laukumu, bet var palielināt spiediena kritumu, aukstumaģenta uzlādi, svaru un ražošanas sarežģītību.
6. Kondensāts, sala un atkausēšana maina ārējo vidi
Iztvaicētāja caurules var palikt mitras, atkārtoti sasalt un atkausēt. Kondensatora caurules var saskarties ar siltu, mitru gaisu, dzesēšanas ūdeni vai āra sāļu piesārņojumu. Šie apstākļi ietekmē koroziju, drenāžu, tīrīšanu un spoļu atstatumu.
Pārskatiet spoles soli, drenāžas ceļu, ūdens aizturi, atbalsta kontaktpunktus, spraugas, tīrīšanas piekļuvi un termisko ciklu. Materiāla jauninājums vien nevar novērst sliktu drenāžu vai iesprostotos nogulsnes.
Pārskatiet gaisa plūsmu, dzesēšanas-ūdens ķīmiju, āra ekspozīciju, sāļu nogulsnēšanos, mazgāšanas ķimikālijas un saskari ar atšķirīgiem metāliem vai atbalsta konstrukcijām.
7. Metinātas vai bezšuvju caurules
Abi maršruti var būt piemēroti, ja tie atbilst projekta specifikācijai. Pieņemot lēmumu par pirkumu, jāņem vērā nepieciešamais standarts, projektētais spiediens, izmēru pieejamība, metināšanas šuvju apstrāde, locīšana, pārbaude, izmaksas un aprīkojuma apstiprināšanas process.
Bieži tiek izvēlēts atkārtojamiem izmēriem un ražošanas efektivitātei. Apstipriniet metinājuma -lodītes stāvokli, termisko apstrādi, virpuļstrāvas vai citu pārbaudi, lieces veiktspēju un aprīkojuma rasējumā noteikto standartu.
Bieži tiek apsvērta, ja specifikācijā ir skaidri prasīta viengabalaina konstrukcija vai ja projekta spiediens, temperatūra vai apstiprinājuma prasības ved uz šo maršrutu. Apstipriniet pieejamo garumu, izmēru diapazonu un kopējās projekta izmaksas.
8. Standarti un pasūtīšanas specifikācija
Pareizais standarts ir atkarīgs no produkta formas, ražošanas ceļa un aprīkojuma specifikācijas. Neaizstādiet skaidri noteikto siltummaiņa cauruļu standartu{1}} ar vispārēju cauruļu standartu bez inženiera apstiprinājuma.
Parasti tiek saistīts ar metinātām austenīta tērauda katliem, pārkarsētājiem, siltummaiņa{0}}un kondensatora caurulēm.
Parasti tiek saistīts ar bezšuvju ferīta un austenīta sakausējuma -tērauda katlu, pārkarsētāju un siltummaiņa{1}}caurulēm.
Vispārēja bezšuvju un metinātu austenīta nerūsējošā tērauda cauruļu specifikācija, ko izmanto daudzos pret koroziju{0}}izturīgos un temperatūras-apkalpojumos.
Lai veiktu dziļāku salīdzinājumu, pārskatietASTM A269 nerūsējošā tērauda cauruļu vadotneun STAKENG'sStandartu un specifikāciju resursi.
9. Sīkāka informācija par izgatavošanu, kas jāapstiprina
Minimālais lieces rādiuss, ovāls, saplacināšana, krokošanās, taisnā-gala garums un materiāla stāvoklis.
Metināšana, lodēšana, mehāniskās veidgabali, pildvielu savietojamība un siltuma -ietekmētās-zonas kontrole.
Caurules OD pielaide, fin{0}}caurumu pielāgošana, mehāniskā izplešanās un virsmas stāvoklis.
Atzaru novietojums, plūsmas sadalījums, savienojuma orientācija un piekļuve pārbaudei.
Eļļa, daļiņas, mitrums, aizsegtie gali un iekšējās virsmas prasības.
Spoles diametrs, maksimālais spoles svars, aizsargājošs iesaiņojums, etiķetes un eksporta iepakojums.
10. Bieži sastopamie neveiksmju riski un kas jāpārbauda
Caurules bojājums reti tiek izskaidrots tikai ar sakausējuma nosaukumu. Pārskatā redzamais simptoms jāsaista ar darbības stāvokli, izgatavošanu, vidi un apkopi.
11. RFQ kontrolsaraksts kondensatora un iztvaicētāja caurulēm
Pilnīga aptauja samazina specifikāciju nepilnības un palīdz atdalīt neapstrādātu cauruļu piegādi no gatavās spoles izgatavošanas.
Sāciet ar nepieciešamo produkta formu. Tālāk norādītās divas spoles{1}}caurules ir galvenās ieejas kondensatora un iztvaicētāja izgatavošanai. Taisnas metinātas caurules tiek saglabātas kā sekundārais maršruts galvām, saišķiem un grieztiem{3}}garuma aprīkojuma komponentiem.
13. Bieži uzdotie jautājumi
Vai vienu un to pašu nerūsējošā tērauda cauruli var izmantot gan kondensatoram, gan iztvaicētājam?
Tas var būt iespējams, taču caurule ir jāpārbauda attiecībā pret spiedienu, temperatūru, ārējo vidi, spoles ģeometriju, savienošanas metodi un aprīkojuma specifikāciju katrai pozīcijai.
Vai iztvaicētāja spolēm vienmēr ir nepieciešams 316L?
Ne. 316L netiek novērtēts, ja to attaisno hlorīda, skalošanas, pārtikas{1}}apstrādes, sālījuma, piekrastes vai cita veida korozijas iedarbība. Temperatūra vien nenosaka pakāpi.
Kāpēc sienas biezums ir svarīgs kondensatora caurulēm?
Sienas biezums veicina spiediena ietilpību un formēšanas izturību, kā arī ietekmē iekšējo diametru, svaru, termisko pretestību un liecību. Tas jāapstiprina ar OD un konstrukcijas spiedienu.
Vai sals tieši bojā nerūsējošā tērauda iztvaicētāja caurules?
Sals vien automātiski neizraisa bojājumus, taču atkārtoti sasalšanas{0}}atkausēšanas cikli, iesprostots ūdens, mehāniskā izplešanās, slikta drenāža, nogulsnes un agresīva tīrīšana var palielināt stresa vai korozijas risku.
Vai kondensatora un iztvaicētāja caurulēm jābūt metinātām vai bezšuvju?
Ievērojiet aprīkojuma rasējumu, spiediena kodu un projekta standartu. Abi ražošanas ceļi var būt piemēroti, ja izmēri, termiskā apstrāde, pārbaude un ražošanas veiktspēja atbilst prasībām.
Vai STAKENG piegādā pilnīgas kondensatora vai iztvaicētāja spoles?
STAKENG piegādā nerūsējošā tērauda caurules, tinumu caurules un saistīto materiālu atbalstu. Pilnīga spoles konstrukcija, aukstumaģenta sadale, uztvērēji, spiediena apstiprināšana un galīgā aprīkojuma pārbaude paliek iekārtas ražotāja ziņā.
Norādiet aukstumaģentu vai procesa vidi, spiedienu, temperatūru, ārējo vidi, atkausēšanas vai dzesēšanas metodi, caurules izmēru, ražošanas ceļu, spoles ģeometriju, pārbaudi un daudzumu. STAKENG pirms piedāvājuma var pārskatīt cauruļu piegādes iespējamību.
